坤泰 2DHL 混动箱重磅落地：强化混动产品版图布局，跃升商用车混动市场竞争力

作为一款针对性研发的创新产品，2DHL混动箱的技术优势体现在多个维度。其采用集成式双电机混合动力专用纵置设计，搭配2档结构，能够有效拓宽发动机直驱工况，使动力输出更贴合商用车多样化的复杂使用场景；通过系统方案的优化设计，产品实现结构紧凑、轴向尺寸短的特点，能适应更多车型的安装需求；而MCU与TCU高度集成的MTCU应用，则进一步提升了系统运行效率；该产品可实现纯电、串联、并联、发动机直驱等多种驱动模式，能在全场景下更好地平衡油耗与动力需求；同时集成差速锁的设计，使其可满足越野、拖车、低速脱困等特殊工况使用，大幅提升了商用车的环境适应性。

这一突破性成果的背后，是坤泰团队与时间赛跑的硬核拼搏。为确保产品按期交付，各部门拧成一股绳，从核心零部件采购到整机装配，全程压缩时间成本，在重重考验中交出了亮眼答卷。

“时间紧、任务重”是坤泰车辆团队面临的首要挑战。团队深知关键零部件的质量与交付速度直接决定项目成败，因此迅速联动齿轴、电机、壳体等核心部件的SQE团队，搭建起全流程质量管控体系。为从源头筑牢质量防线，技术与SQE工程师们驻守供应商车间现场跟检，从毛坯精度到装配公差逐一复核，对检验报告的真实性进行交叉验证，发现问题当场制定整改方案。那些深夜里，供应商厂区的车间灯火与工程师们的身影交相辉映，他们与供应商团队并肩作战，将原本可能积压在公司内部的检验压力提前释放，为后续装配环节抢出了宝贵的 “黄金时间”。

项目推进中，各部门如同精密咬合的齿轮高效运转：项目部门化身“中枢大脑”，全程统筹协调各环节衔接——当出现突发情况时，第一时间组织跨部门会议明确分工与节点，同时建立风险预警机制，提前化解物料短缺、技术变更等突发状况；检验室为到厂物料开通“绿色通道”，优先完成全项检测，确保合格物料即刻投入生产；质量部门（AQE）则全程护航，从零部件入厂到整机装配进行全流程跟踪，既验证设计合理性，更及时优化细节瑕疵，杜绝因质量问题导致的返工浪费。正是这样一支 “召之即来、来之能战”的团队，用无数个日夜的坚守与协作，将一个个“不可能”变为现实，为2DHL产品的成功落地筑起了坚实保障。

对坤泰而言，2DHL产品的落地具有里程碑式的意义。作为一家在混动技术领域深耕多年的企业，坤泰早已构建起深厚的技术壁垒：2021年其首款具有完全自主知识产权的混合动力变速器首台样箱成功下线，此后多款迭代产品的持续推出，不断夯实着其在混动领域的技术话语权。

而此次2DHL产品的突破，更填补了坤泰在轻型商用车纵置混动领域的空白，使其混动产品线从乘用车向商用车领域延伸，形成覆盖乘用、商用全场景的混动解决方案能力。这不仅极大提升了坤泰在混动市场的综合竞争力，更使其能够精准响应不同客户的多样化需求，为开拓新市场空间奠定了坚实基础。未来，坤泰车辆将持续深耕混动技术创新，为商用车企业提供兼具经济性与环保性的动力解决方案，助力绿色交通体系建设，为实现“双碳”目标贡献硬核力量。