近日,江苏省工业和信息化厅公布了2022年江苏省级智能制造示范工厂认定结果,坤泰车辆系统(常州)股份有限公司投资建设的“新型变速箱及底盘核心系统智能工厂”被评为江苏省智能制造示范工厂,这是继公司被评为江苏省五星上云企业江苏省示范智能车间后,在制造智能化领域取得的又一项殊荣。

 省智能制造示范工厂的建设是《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划(2022-2024年)》的重要任务之一,也是提升制造业企业核心竞争力、促进制造业高质量发展的重要举措。工厂将通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施,实现生产过程的智能化。

 坤泰车辆投资打造的“新型变速箱及底盘核心系统”智能工厂,重点突破智能工厂的整体设计、工艺流程与设备布局、产品全生命周期管理系统、生产过程数据采集与分析系统、ERP、MES等信息化集成、远程运维服务平台搭建等关键技术,通过综合运用数控滚齿机等加工设备、先进的装配测量设备、下线检测设备,全面集成MES、LES、ERP、PLM等信息化系统,对产品零部件检测、清洗、运输及变速器装配、下线检测等工序实施自动化、智能化、柔性化改造,实现变速箱从零部件的加工、齿轴组装、密封试验、最终检测和制动及电动转向系统从蜗轮蜗杆的生产到最终成品的下线检测等制造全流程智能化生产与信息化管控,建立以动力传动、制动和电动转向系统为代表的汽车核心零部件智能工厂。智能工厂建设完成后,生产效率将提升30%,单位产值能耗降低10.5%,运营成本降低18%,产品研制周期缩短30%,产品不良品率降低50%,综合指标达到行业领先水平。通过进一步深度建设,将引领变速箱、制动和电动转向系统等汽车关键零部件行业的发展,加强变速箱、制动和电动转向系统的竞争力,提升产品创新的能力,助推国内变速箱和底盘核心部件向高端化迈进。

 省级智能制造示范工厂的立项,是加强省智能工厂典型示范和经验推广,推动全省制造业加快“智改数转”的重要引领工程,坤泰将继续对标世界智能制造领先水平,建立数字化工厂建设标准和数字化生产管理流程标准,进一步发挥示范引领作用,为我国汽车零部件装备制造领域树立数字化工厂建设标杆提供方向指引。

来源:坤泰车辆